柴油发电机水泵,又或为柴油发电机动力型驱动泵,是以柴油发电机为动力,泵组通过弹性联轴器由柴油发电机驱动,具有先进合理的结构,效率高,汽蚀性能好,噪声低,振动小,运转平稳、装拆方便等亮点。
用户在使用柴油发电机流程中,柴油发电机水泵产生问题或损坏时,应拆下水泵按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一细致查看,看其是否存在裂痕、损坏及磨耗等弊端,如有严重缺陷者应予更换。
1、查看水泵体,如有裂痕和破裂时,可在裂痕的两端各钻直径为3mm左右的孔,然后沿裂痕开3×90°的坡口,水泵体预热后用生铁焊条进行电焊或气焊,焊后应在石棉粉内保温缓缓冷却。
2、前后轴承孔的损伤应不大于0.03mm;径向间隙应不大于0.15mm;轴向间隙应不大于0.3mm,否则应予以更换。
3、水泵轴的弯曲不得大于0.05mm,否则应修理。在修复时,可冷压调校,也可磨光后镀锚维修。
5、检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨耗是否严重。6、查验水封和胶木垫圈的损伤程度,如超过使用限度应更替新件。
8、水封及座的修理:水封如损伤起槽,可用砂布磨平,如磨耗过甚应予更替;水封座如有毛糙刮痕,可用平面饺刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。
9、装配时,水泵壳体与叶轮的轴间间隙应在0.04-0.8mm范围内。间隙大小可用修复阻水环或在阻水环与轴承之间加垫片进行调节。
10、装配后,水泵叶轮与水泵轴的安装应牢固,不得有松动现状;带轮与水泵轴不得有松动情形。用手转动带轮,水泵轴应无阻滞现象;水泵叶轮与水泵壳体应无碰击声。
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